近日
，新一选煤厂顺利实现主厂房58度大倾角波纹挡边输送机整机检建工作
，成功更换100米磨损皮带
，解除物料撒落引发的高空坠物安全隐患
，使矸石处置能力复原至设计尺度85吨/幼时
，为后续皮带秤装置奠定坚实基础
。

这条输送带自2020年4月更换以来已陆续运行5年
，承担着二楼至五楼矸石运输工作
，垂直提升高度达20余米
。由于持久高强度运行
，皮带及挡边斗磨损严沉
，接缝开裂、挡边断裂等问题频发
，无法匹配计量设备
，导致日均出矸量持久依赖人为估算；带矸顶峰期物料撒落风险加剧
，不仅威胁人员和设备安全
，还对出产不变及陆续运行造成不利影响
。

面对大倾角作业环境与狭幼空间双沉限度
，本次检建选取“机械牵引+人力协同”的创新规划
，98名职工分工合作
，通过新旧皮带首尾衔接、分段吊装牵引的工艺流程实现动态置换
。整个作业过程成立机械卡具与人力监护双沉保险机造
，确保施工安全稳操胜券
。经系统调试
，新皮带运行安稳
，矸石处置量复原至85吨/幼时
，较检建前矸石处置量提升21.4%
，彻底解除各类安全隐患
。待皮带秤投入使用后
，该厂将实现出矸量从人为估算到实时计量的沉大转变
，有效削减经济纠纷
。