为进一步推动“四化”建设，选煤总厂积极执行西台旋流器组北移刷新工程，通过5天的奋力攻坚，实现一次试沉车成功，为加快建成安全优质高效和谐选煤厂奠定坚实基础。

科学经营 确立“主题”设备刷新

这个厂针对西台旋流器入料不畅，检建难度大，日常维建工作量大等问题。组织工程技术人员深刻现场进行技术攻关，通过对整个系统实地勘测，确定将西台旋流器入料口沉新设计刷新、耐磨管路更换和西台旋流器组北移的刷新规划。规划确立以来，第一功夫上报公司联审请示，在得到公司批示以来，立刻组织召开出产会议，针对主题设备刷新进行精密部署，在使用单系统出产的前提下，采取左右开弓措施，由装置队掌管坠桶以下部门刷新，上部入料口和原煤锚链机头部门由水洗车间掌管。各单元缜密共同，保障“主题”刷新工程顺利落成。

精准施工 破解造约出产难题

刷新中，施工人员把西台旋流器组现有部门从属设备及管路进行全数拆除，依照设计规划对西台旋流器及精煤、中煤、矸石集料箱地位进行摆放，确保选煤系统越发科学合理。供给科在接到刷新工作通知后，第一功夫联系有关部门备好各项工程用资料，并调派2名资料员蹲守在现场，随时应对资料欠缺或供给不到位等问题，保障资料供给到位；缈瞥榈髁矫缙こ淌υ谑┕は殖〗蟹派，保障施工时电气设备无缺运行。水洗车间克服沉沉难题，抽调所有维建人员参加刷新，经过五天施工，顺利将原煤入料口锚链拆除，将运输皮带机头耽搁至入料口，入料口向北移动近一米，顺利实现旋流器上半部门刷新。装置队加班延点，将旋流器锥体以下主体部门全数拆除，整体向北部移动近一米，进行焊接，与上部入料口成功对接，精准实现旋流器刷新主体部门。通过这次“主题”设备刷新，将原来两台旋流器两套系统左右旋转，改为统一用一侧旋转，两台旋流器配件实现通用，大幅度降低了资料使用用度。同时，将上部衔接处锥体改为锥桶，并加装切线冲水装置，使原煤入料形成旋流，进一步增长了给料深度，解决了原煤润湿问题和幼时处置量变幼的问题，保障了旋流器整体系统不变，提升了旋流器成效，大幅度缩短了维建功夫，提升了精煤产率，减轻职工日常查抄工作强度。